關(guān)于提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能,其中調(diào)整給料機(jī)角度,充分利用給料機(jī)篩分功能,實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分也很重要。
振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中,由于振幅、給料角度等原因,安徽破碎機(jī),該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象,使其失去原有效能。面對(duì)這種情況,很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵,變成一個(gè)板式給礦機(jī)。
其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下,振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度,充分釋放給礦機(jī)篩分功能,是提高總通過量的重要途徑。
大家都知道,顎式破碎機(jī)是礦廠破碎工段粗碎階段的的主要設(shè)備。
其主要部件有:動(dòng)顎板、定顎板、主軸、連桿、機(jī)體等部件。
其工作原理是:顎式破碎機(jī)破碎腔是由固定顎板和可動(dòng)顎板組成,顎式破碎機(jī),主要利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用來破碎各種硬度物料。當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎,當(dāng)動(dòng)顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出,完成破碎過程。
以下是顎式破碎機(jī)在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象的原因:
1,顎式破碎機(jī)自身問題
新的顎式破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品;長時(shí)間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,而被物料在垂直向上力的作用下擠出,高效破碎機(jī),滑向進(jìn)料口方向。
2,物料受力不平衡
待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
3,排料口寬度過大
同一規(guī)格的顎式破碎機(jī),排料口寬度越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。當(dāng)顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴(yán)重,產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。
4,待破物料的大小差異太大
當(dāng)破碎機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。